火电厂的燃料主要为煤炭、石油、天然气。从世界范围看,第二次世界大战后,石油的消耗逐渐增加,20世纪70年代开始超过煤炭,上升为能源消耗量的首先位,但在我国一直保持以煤炭为主的格局。这主要是由我国的一次能源结构决定的,富煤、缺油、少气是中国的资源特点[url=]回转窑[/url]。目前中国的一次能源构成中,煤炭约占70%,远高于石油、天然气和水电所占的比重。因此,采用适当的磨粉机设备对燃烧煤进行处理,不但可以大大提高煤炭的使用率还在节能、环保、经济效益等诸多方面具有巨大的优势[url=]赤铁矿选矿设备[/url]。
燃料是火力发电的基本原料,其费用占发电成本的60%~80%。一座100万kW燃煤发电厂日耗原煤量约11000~13000t[url=]洗石机[/url]。提高火电厂燃料质量、燃烧度,既是提高火电厂经济效益的需要,又是减少火电厂污染物排放、保护生态环境的需要。
根据市场实际情况,煤炭粉碎用磨粉机一般采用立式磨粉机,即从传统雷蒙磨粉机演化而来的各种磨粉机改进产品,诸如高压悬辊磨粉机、梯型磨粉机、立磨等种类[url=]煤炭粉碎机[/url]。不同种类的磨粉机对煤炭的粉碎有着不同的功效,需要根据电厂实际情况选择。
高压悬辊磨粉机,根据雷蒙磨粉机改进而来的首先代高压磨粉机产品,增加的高压弹簧在保证设备运行稳定性的情况下,更提高了研磨细度,增进了研磨的效率[url=]节能球磨机[/url]。在对大理石、方解石、石灰石等脆性物料的粉碎研磨中有着显著的使用优势。
梯型磨粉机同样也是基于雷蒙磨粉机的工作原理改进而成,不过在研发的过程中借鉴了更过高压悬辊磨粉机的使用性能[url=]移动式破碎机[/url]。从磨辊磨环的研磨形式到增压系统的设计,无不体现着更高水平的技术理念。梯型磨粉机在投入市场以来,基本取代了传统雷蒙磨粉机的所有应用领域,大型高效的处理能力,坚实稳定的运行效率,对物料的要求降低了很大的空间,在煤炭、高岭土、矿岩石等物料的粉碎研磨中发挥着重要的作用[url=]选矿设备[/url]。梯型磨粉机已经成为当前使用较普遍的磨粉机类型。
立磨,基于大型研磨生产和精密控制而研发的立磨无疑是当前较合适使用的磨粉机,精密的研磨粒度,大批量生产,成为大型研磨作业的专业设备[url=]水泥生产设备[/url]。不过也正是由于立磨的诸多特点,立磨本身对物料的要求和作业环境的要求比较严格,不适于中小型企业的使用。
以上是使用较普遍的磨粉机介绍,在矿物燃料和水资源日益紧张、大气质量和天然水体的水质每况愈下的情况下,火力发电厂对资源的利用与管理,不但关系着火电厂的经济效益,还关系着电力企业的社会效益和环境效益,如何根据自己的实际需要,选择较经济适用的磨粉机设备,已经不止是利润方面的意义[url=]烘干机[/url]。
红星重工科技破碎筛分系统在混凝土砂石骨料中的应用
混凝土在道路交通建设和土木工程中发挥至关重要的作用,混凝土一般是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得,有时按照施工工艺的需要,可以添加外加剂和掺合料,以提高混凝土性能,因此砂石骨料的破碎筛分技术起着重要作用,作为矿山机械典范的红星重工科技破碎筛分系统在混凝土砂石骨料中的应用。
我国在20世纪90年代研制开发出波动辊式预筛分机,并将其首先应用于砂岩矿,该预筛分机可以将混杂在砂岩中的黏湿物分离出来,从而实现这类原料用硬岩反击式破碎机单段破碎[url=]移动破碎机[/url]。这种筛分机可以承受大块矿石的冲击载荷,符合预筛分的需要,它具有自清理功能,可以消除黏湿料的粘附,运转平稳。波动辊式预筛分机将低品位的粉料预筛分后,可提高其品质而成为可用矿石[url=]球磨机[/url]。将黏湿料筛分后,可以消除破碎机的堵塞,将原矿中的粒度合格段进行预筛分离可以减轻破碎机的磨损,提高破碎系统的生产能力(或者减小破碎机的规格)。锤式和反击式破碎机前配置预筛分机将合格料分离出料,还可减少过粉碎的使用[url=]煤泥烘干机[/url]。随着波动辊式预筛分技术的不断成熟,目前已近有多台大型机用在石灰石的预筛分单段破碎系统中。
对于磨蚀性较大的石灰石,通常采用两段破碎[url=]磁选设备[/url]。粗碎一般采用颚式或旋回式破碎机。中碎的机型与后续磨机类型有关,若为球磨机粉磨原料,可以选用锤式中碎机,其出料较细,细料含量较多;若后续磨机是立式辊磨,中碎既可选用圆锥式中碎机[url=]磨粉设备[/url]。若将粒度合格的矿石在粗碎后筛分出来,则可以减小中碎机的规格,这样选型具有节能降耗的作用。
对于石灰石矿床第四系覆盖物而言,若其成分符合配料要求,则可不被剥离而作为黏土原料使用[url=]小型球磨机[/url]。两者混合破碎将是较为经济的破碎方法。若工厂使用的第二种原料是高塑性、多水分的黏土,它单独加工、输送和堆存都极为困难,这种情况下也宜采取与石灰石混合破碎的方法。矿山的半连续化生产虽节能显著,但对破碎系统提出了更高的要求。
红星重工科技砂石骨料生产系统包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、皮带输送机、振动筛、振动给料机等,组成完整的砂石骨料生产线。首先,石料由粗碎机(颚式破碎机)进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机(反击式破碎机或圆锥破碎机)进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
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